Den programmerbar logisk styring eller PLS -systemet ble utviklet i 1970 for å erstatte stadig mer komplekse industrielle maskinelle kontroller . PLS -systemet gir fleksibilitet , pålitelighet , forenklet vedlikehold og kostnadsreduksjoner gjennom økt effektivitet . System Oversikt

PLS-system består av en sentral prosessor (CPU ) og en rekke underordnet input /output (I /O) moduler. Prosessoren inneholder logikken program for maskineriet , mottar innganger og frembringer et utgangssignal når den logikk er tilfredsstilt. PLS moduler er den direkte koblingen mellom CPU og aktuatoren del av et hydraulisk system .
Hydrauliske kontroll

PLS-system er i stand til å kontrollere komplekse, high- speed maskiner . Når de riktige inngangskommandoer blir mottatt og logikken i programmet er tilfredsstilt , sender PLC en utgang kommando til den riktige modulen for å aktuere funksjon . Kontrollmodulen er i utgangspunktet en miniatyr relé bord som shunts en lav spenning fra CPU til en høy spenning som kan betjene en hydraulisk ventil . Tilbakemelding til PLS oppnås normalt gjennom en endebryter , en nærhet bryter eller en type svinger . Når aktuatoren har avsluttet sitt tildelt funksjon og PLS får korrekt tilbakemelding , er syklusen avsluttes , og prosessen starter på nytt .

Future Trends

som datamaskiner blir raskere, vil PLS-systemer være i stand til å håndtere flere prosesser i en kortere tid, noe som resulterer i stadig større effektivitet og jevn drift . Hardware er stadig oppgradert og forbedret for å hjelpe den å overleve tøffe industrielle miljøer. PLS-systemer vil vise økt motstand mot varme, vibrasjoner og fornærmende drift . En økende mengde maskiner - alt fra traktorer til mat - emballasje varehus - bygges med PLS systemer

.