Programmable Logic Controllers , eller PLS-er, erstattet elektromekaniske systemer består av releer i 1970. Solid- state elektronikk og integrerte kretser tillatt kontroll ingeniører til å utvikle digitale kontrollere. Disse enhetene utførte de samme funksjonene som releer: åpne ventiler , bytte på motorer og og drift av andre prosess elementer . Når prosessen måtte justeres eller en ny prosess var nødvendig, kunne teknikere modifisere kontrollerne ved å endre sitt program . Nye modeller av PLS- er fremdeles i bruk , da de har fordeler ikke bare over releene , men også over nye, datastyrte systemer . Fleksibilitet
PLS erstattet releer fordi de var mer fleksibel og kostnadseffektiv. Et relé kontrollsystem hadde et fast antall releer kablet en bestemt måte . Endringer nødvendig å erstatte eller legge releer, og endre kabling på betydelig kostnad. PLS var billig, og sine programmer var lett å endre.
Selv i dag er det mye lettere å endre programmet av en PLS enn et datastyrt system . Denne fordelen kommer fra det faktum at PLS er prosessorientert , viser teknikeren inngangene til en bestemt modul, og ber ham om å velge hva den tilsvarende produksjonen skal være. Når programmet er ferdig , forblir den i PLS-minnet , selv under strømbrudd .
Pålitelighet
Sammenlignet med releer, PLS er mer pålitelige fordi de ikke har kontakter . Alle utganger er solid- state elektroniske moduler som er mye mer pålitelig enn mekanisk slått kontakter. Dagens PLS er mer pålitelige enn andre kontrollsystemer grunn sin enkelhet. De bruker elektronikk for å skanne alle innganger , kjørt gjennom programmert logikk og bestemme utganger som resultat. Programmerere jobber direkte med innganger og utganger . Det er ingen egen operativsystem som tar tid å laste og har potensial for bugs eller virus .
Enkel feilsøking
PLS er bygget opp av moduler som kontrollere individuelle innganger og utganger. Når en PLS svikter, er det lett å sjekke hvilke utganger ikke fungerer som de skal . Mange PLS har innebygde feil å finne kretser som gir en alarm når en utgang ikke er kontrollert på riktig måte . For de fleste feil kan teknikere raskt isolere problemet og erstatter tilsvarende moduler. PLS moduler er relativt billig , som tillater bedrifter å hamstre reservedeler moduler for kritiske prosesser .
Brukervennlighet Programmering
Programmering av PLS betyr å fortelle det hvilke innganger er koblet til bestemte terminaler , hva slags operasjoner den skal utføre med innspill verdier og hva det skal sende ut som resultat. Ladderdiagrammer , viser relekontakter måten de ble brukt i stafett styringssystemer, blir ofte brukt til å programmere PLS .
P Med kraftigere PLS stand til å utføre mer komplekse operasjoner , logiske diagrammer, blokkskjema og selv på lavt nivå datamaskin språk brukes til å programmere PLS . Men i de fleste tilfeller , ikke bedriftene trenger programmerere å kjøre PLS , og prosessteknikere kan gjøre endringene ofte kreves for å optimalisere en prosess .
Effektutgangene
< p> Når de erstattet releer, hadde PLS-er å være i stand til å bytte de samme spenninger og strømmer som relékontakter var i stand til å håndtere. Senere ble denne evnen en fordel ettersom datasystemer ikke var i stand til å slå høyere makt nivåer og på. Hvor PLS kan bytte motorer , ventiler , ovner og lignende utstyr direkte , datasystemer krever forsterkning av deres utgangssignaler for å kunne operere utstyret. Dette selvstendige natur PLC har ennå ikke dupliseres med andre styringssystemer .