- Reaktiv tilnærming; reparasjoner utføres etter at en komponent har sviktet

- Uplanlagt og dyrt siden nedetid, arbeid og reservedeler

er ikke forventet/administrert

- Minst effektiv vedlikeholdsstrategi

2. Forebyggende vedlikeholdssystem

- Regelmessige inspeksjoner, service, reparasjoner for å forhindre uplanlagte driftsstans av

eiendeler

- Forlenger eiendelens levetid og opprettholder påliteligheten

- Minimerer uplanlagt nedetid, men optimaliserer ikke vedlikeholdskostnadene

3. Prediktivt vedlikeholdssystem

- Avansert system; overvåker tilstanden med sensorer på kritisk utstyr

- Forutsier når vedlikeholdsaktiviteter bør planlegges før eiendelen svikter

- Reduserer sjansene for nedetid, men krever ekspertkunnskaper, verktøy og innledende utgifter for implementering

4. Reliability-Centered Maintenance System (RCM)

- Bruker feilanalyse for å lage vedlikeholdsprosedyrer for systemer,

komponenter

– Målet er å forebygge svikt ved hjelp av kostnadseffektive tiltak

- Egnet for organisasjoner med sikkerhetsforskrifter, samsvarskrav

5. Total Productive Maintenance (TPM) System

- Involverer ansatte fra alle avdelinger for å forhindre utstyrsproblemer

- Fokusert på å eliminere tap på alle nivåer og styrke personell i

vedlikeholdsprosedyrer

6. Risikobasert vedlikeholdssystem (RBM)

- Identifiserer risikokritiske eiendeler gjennom systematisk tilnærming; fokuserer

vedlikehold på risikoområder

- Balanserer kostnad med risikobasert vurdering ved å optimalisere inspeksjoner

7. Tilstandsbasert vedlikeholdssystem (CBM)

- Avansert teknologibasert, sanntidsovervåking av maskineri

- Fokuserer på utstyrets driftsforhold med IoT-sensorer for å bestemme

vedlikeholdstidspunkt