Manufacturing bransjer må følge planprosesser for hvert produkt , fra utviklingsstadiet til initial produksjon og til ferdig produkt . Å skissere hver del av produksjonsplanlegging, bedrifter bruker PC-baserte informasjonssystemer verktøy som materielle krav planlegging, eller MRP, og produksjon ressursplanlegging , eller MRPII . De fungerer som integrert produksjons kontroll og aktivitetssystemer . MRP-systemer

MRP systemer bruker produksjonsfasen diagrammer , materialer krav planlegging og mestre produksjonsplaner å skissere prosessen med å lage ferdige produkter. Den skisserer den tiden som trengs i hver produksjon scenen, status for utestående ordrer og inventar behov for den innledende prosessen . Det bestemmer den tiden som kreves for hver produksjon scenen og etterspørsel etter det endelige produktet .
MRPII Systems

MRPII legger dataressurser til de opprinnelige MRP produksjon informasjonssystemer. MRPII inkorporerer planlegge aktiviteter - for eksempel en detaljert produksjonsplan og økonomiske behov , lagerstyring, prognostisering , butikk-gulv kontroll og resultatmåling - til produksjon grupper, for eksempel bilindustrien og Marine Corps logistikk


MRP og MRPII Integrasjon

MRP og MRPII systemer er normalt integrert i andre produksjons- systemer, for eksempel Enterprise Resource Planning ( ERP ) , men er likevel funnet seg i dag på grunn av datamaskin priser. Systemet et selskap bruker avhenger av krav. Just In Time ( JIT ) inventar strategi vil noen ganger erstatter MRP under repeterende produksjonsprosesser , siden mottak av råvarer i produksjonen kutter ned på lagerplass og kostnader. For farmasøytiske og forsvar industri , som bruker nonrepetitive produksjonsprosesser , er MRP system fortsatt foretrukket .